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電催化氧化爐(CO)

產品型號:電催化氧化爐(CO)

產品簡介:

電催化氧化爐是典型的氣—固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度下(350℃左右)進行無焰燃燒,有機物質氧化發生在固體催化劑表面,同時產生CO2H2O,并放出大量的熱量,煙氣通過換熱器,對熱量進行回收利用,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。設備能有效降低熱量損壞及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。

結構介紹

阻火除塵器:經設備和廢氣源之間的危害阻隔開來,保證處理設備和生產設備之間的安全,同時去除廢氣源中的粉塵。

熱交換器 :經有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時,通過熱交換器的作用,可以保證設備在無運行功率(或低功率)的狀態下正常運轉,是催化凈化裝置中對廢氣源進行第一次溫度提升裝置,也是設備中節能設施之一;

加熱室:廢氣源在進入催化燃燒室之前,經溫度檢測儀檢測,溫度達不到催化反應的條件,由布置在預熱室內的電加熱系統進行溫度的第二次提升;Q235電加熱組件為紅外線加熱管,由固定絕緣板固定,維護更換十分方便。

催化反應室 :達到溫度條件的有機廢氣進入催化反應室;內裝蜂窩狀貴金屬催化劑,中間分插電加熱組件,利用紅外線輻射原理,使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫度,使部份有機物進入催化固體床分解成二氧化碳和水,釋放出能量,廢氣變成潔凈氣體。
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產品特點

操作方便:工作時全自動控制。

能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。

安全可靠:泄壓、自保、阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

阻力小效果高:采用進口技術合成高活性的1-2nm的鉑基蜂窩催化劑。

占地面積小:僅為同行同類產品的70%。

使用壽命長:催化劑一般2~3年/8500h更換,并且載體可再生。

金屬催化劑載體,循環使用。可節約30%左右更換運行費用。

 
產品優勢

電催化氧化爐與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優勢:

起燃溫度低,能耗少,燃燒易達穩定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。

凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉費用低,操作管理也很方便。

 

催化劑

采用進口技術合成高活性的1-2mm的鉑基催化劑,所研發的鉑基催化劑具有良好的綜合性能,適用于常規VOCs氣體處理,具有低起燃溫度高穩定性的特點,該催化劑以納米鉑金屬顆粒鉚固在供氧載體材料表面,形成特殊結構效應,是一款性價比較高的催化燃燒催化劑,適用CORCO裝置。

催化劑,綜合性能優,壽命持久,適用范圍廣

堇青石蜂窩結構,耐熱沖擊,機械性能穩定,風阻小,掉粉率低

適用醇、醚、酯、苯、酮、烴等各類常規VOCs氣體處理

(產品尺寸:可根據客戶需求定制)
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以上數據來自聚英生產研究實驗室



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